Producto Aventajas

Veamos primero la resistencia a altas temperaturas del crisol giratorio de tantalio Ta10W - su punto de fusión puede alcanzar los 3033 grados, que es mucho más alto que el tantalio puro y otros metales ordinarios, e incluso mucho más alto que los materiales de aleación comunes. Está totalmente calificado para cumplir con los requisitos operativos de hornos de vacío de alta-temperatura.
Hablemos de resistencia a la corrosión; su desempeño en este aspecto es realmente sobresaliente. En ácido clorhídrico hirviendo con una concentración del 20%, la velocidad de corrosión es inferior a 0,01 mm por año y puede mantener una fuerte estabilidad química independientemente de medios altamente corrosivos como el ácido sulfúrico, el ácido nítrico o los ácidos orgánicos.
No hay necesidad de preocuparse por las propiedades mecánicas. En estado recocido, su resistencia a la tracción puede alcanzar más de 550 MPa; en estado de trabajo en frío, puede incluso alcanzar hasta 1200MPa. Incluso en un entorno de vacío de alta-temperatura, puede mantener una buena resistencia estructural y no se deformará ni agrietará debido a las fluctuaciones de presión.
Especificación de productos
| Pureza |
(Ta) Mayor o igual a 89,5%, (W)9,5%~10,5%
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| Capacidad |
50 ml - 5000 ml, personalizable |
| Espesor de la pared |
0,5 mm - 5.0 mm, personalizable |
| Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 550MPa |
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Punto de fusión |
3033 grados |
| Temperatura máxima de servicio |
2500 grados |
| Tasa de resistencia a la corrosión |
<0,01 mm/año |
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Densidad |
16,84 g/cm³ |
| Acabado superficial |
Ra Menor o igual a 0,2 μm |
| Alargamiento |
Mayor o igual al 25% |
Proceso de hilado
Hablemos de este proceso de hilado de precisión. No sólo optimiza la estructura, sino que también ofrece una doble mejora en el rendimiento. Utiliza tecnología de hilado en frío bajo protección al vacío. En comparación con los procesos tradicionales de forja y soldadura, el rendimiento del producto mejora particularmente.
Hablemos primero de su estructura general sin soldaduras. La moldura de una sola pieza-resuelve por completo el problema de que las soldaduras se corroan fácilmente. Ya no tendrá que preocuparse de que el ácido fuerte penetre a lo largo de las soldaduras y dañe el contenedor, y la vida útil se prolonga inmediatamente.
Si analizamos las paredes ultra-delgadas y el control de alta-precisión, las capacidades son realmente sólidas. El espesor de la pared puede ser tan delgado como 0,5 mm, la tolerancia dimensional se puede controlar firmemente dentro de ±0,02 mm y la ovalidad no supera los 0,003 mm. Ya sea por el estrecho espacio de instalación en un horno de vacío de alta-temperatura o por los requisitos para un transporte preciso del material, se puede adaptar perfectamente.
La optimización de la densificación estructural también es crítica. El hilado puede hacer que los granos del material se dispongan más regularmente y aumentar la densidad. De esta manera, habrá menos poros pequeños dentro del material y no se escapará ningún gas que destruya el ambiente de vacío a altas temperaturas.
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Teléfono/WA: +86 18291772322
Correo electrónico:Ta-Nb@titanmsgp.com
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