Placa de molibdeno Mo2
Características de los productos
En escenarios de fabricación de alto nivel-, como hornos de vacío, hornos de crecimiento de cristales de zafiro y recubrimientos de películas semiconductoras, muchos componentes clave de los equipos deben estabilizarse durante mucho tiempo a una temperatura de 1800 grados o incluso más. La placa de molibdeno Mo2 es un material estructural especialmente diseñado para este extremo. Utiliza materias primas de molibdeno puro con una pureza de hasta el 99,95% y está fabricado mediante laminado y recocido de precisión. No es una placa de metal ordinaria, sino una solución-de grado industrial que realmente puede soportar temperaturas ultra-altas, formas estables y sin contaminación.
Posicionamos la placa de molibdeno Mo2 como "el material central de una estructura de alto-vacío y alta-temperatura". Atiende principalmente a fábricas de equipos de tratamiento térmico al vacío, fabricantes de hornos monocristalinos, empresas de procesamiento de piezas y empresas de equipos de recubrimiento de película. En pocas palabras, resuelve el problema central de "alta resistencia por encima de 2000 grados, casi sin volatilización al vacío y sin contaminación de las piezas de trabajo". En comparación con el acero inoxidable o las aleaciones ordinarias-resistentes al calor, la "rigidez" y la "pureza" de las placas de molibdeno Mo2 a altas temperaturas no están al mismo nivel en absoluto, lo que también es la razón principal por la que pueden ganar un punto de apoyo firme en el mercado de alta-.
Resistencia a altas temperaturas
Resistencia a altas temperaturas y bajo coeficiente. Las placas de molibdeno Mo2 pueden conservar una alta resistencia mecánica por encima de los 1000 grados, con un coeficiente térmico extremadamente bajo (aproximadamente 5 × 10 grados/grado) y no se deformarán fácilmente incluso después de repetidos calentamientos y enfriamientos. Esto solo es necesario para hornos de crecimiento de cristales y equipos de semiconductores que requieren una alineación precisa y es problemático calibrarlo varias veces.
Alta pureza
Alta pureza y baja presión de vapor. La pureza Mo es mayor o igual a 99. 95%, las impurezas están estrictamente controladas, la presión de vapor es extremadamente baja al vacío y difícilmente contaminará el horno o la superficie de la pieza de trabajo. Muchos clientes de semiconductores y recubrimientos ópticos dicen que después de reemplazar las placas de molibdeno Mo2, la pureza de la película ha mejorado significativamente y el rendimiento del producto ha aumentado mucho.
Conductividad térmica
Finalmente, buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Puede transferir calor de manera efectiva y tiene una fuerte resistencia a la corrosión de la mayoría de los metales y vidrios fundidos, lo que lo hace especialmente adecuado para electrodos de fundición de vidrio o equipos de procesamiento de metales líquidos. Estas características no son palabras vacías en los folletos, sino datos reales nuestros y de decenas de fábricas de hornos y talleres de crecimiento de cristales durante más de un año.
Parámetro de productos
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Artículo |
Placa de molibdeno Mo2 (nuestro producto) |
Placa de acero inoxidable (304/310S) |
Nuestras ventajas clave |
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Material |
Molibdeno Puro (Mo Mayor o igual al 99,95%) |
Acero inoxidable 304/310S (aleación a base de hierro-) |
Pureza mucho mayor y cero contaminación en el vacío. |
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Punto de fusión |
2623 grados |
1400-1450 grados |
Casi 2 veces mayor resistencia al calor; permanece estructuralmente intacto a 2000 grados + |
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Resistencia a altas-temperaturas |
Mantiene alta resistencia por encima de 1000 grados. |
Ablandamiento rápido por encima de 800 grados |
Mayor rigidez a altas temperaturas; Los escudos térmicos y los soportes resisten la deformación. |
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Coeficiente de expansión térmica |
≈5×10⁻⁶/ grado |
16-18×10⁻⁶/grado |
Expansión extremadamente baja; Casi no hay deformación durante ciclos repetidos de calentamiento/enfriamiento. |
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Tolerancia de espesor |
±0,05 mm / ±0,10 mm / ±0,20 mm (tres niveles disponibles) |
±0,1-0,3 mm (grado estándar) |
Mayor precisión → alineación más precisa después del mecanizado |
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Llanura |
Menor o igual a 0,5 mm/m |
Menor o igual a 1,5-2,0 mm/m |
Superficie más plana; Necesidad mínima de calibración repetida después de la instalación. |
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Pureza al vacío |
Presión de vapor extremadamente baja, prácticamente sin contaminación |
Propenso a la desgasificación y a las impurezas. |
Mejora el crecimiento de cristales y el rendimiento del recubrimiento entre un 10 y un 15 %. |
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Temperatura máxima de funcionamiento |
2000 grados + (estable-a largo plazo) |
800-1100 grados |
Ideal para hornos de vacío, hornos de crecimiento de zafiro, equipos semiconductores y otras aplicaciones-de alta gama |
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Vida útil |
2-3 veces más larga que una placa de acero inoxidable |
Base |
Los ciclos de mantenimiento del horno se extienden de 2 a 3 veces, lo que reduce el costo general |
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Riesgo de contaminación |
Extremadamente bajo (no se introducen impurezas metálicas) |
Superior (fácil oxidación liberando Cr, Ni, etc.) |
Especialmente adecuado para semiconductores, recubrimientos ópticos y crecimiento de cristales. |
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Aplicaciones típicas |
Escudos térmicos de hornos de vacío, zonas calientes de hornos de cristal, sustratos objetivo de pulverización catódica, piezas estructurales aeroespaciales de alta-temperatura |
Entornos generales de temperatura media-o sin-vacío |
Material preferido para la fabricación-de vacío y alta-temperatura: la estabilidad es la mayor ventaja. |
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Cantidad mínima de pedido |
10 kg (se admiten pedidos de muestra pequeños) |
Generalmente lotes más grandes |
Compra flexible: pruebe primero, riesgo cero |
Ventajas de la aplicación
Horno de crecimiento de cristal de zafiro
Como soporte de semillas, soporte de crisol o componente de campo térmico, las características de alta pureza y baja contaminación de la placa de molibdeno Mo2 hacen que el proceso de crecimiento de cristales sea más estable. Las mediciones reales del cliente muestran que el rendimiento de cristales de los hornos que utilizan placas de molibdeno Mo2 es entre un 10% y un 15% mayor que antes, lo que representa una ganancia directa para las industrias óptica y LED.
Deposición de película delgada de semiconductores e implantación de iones
Las placas de molibdeno Mo2 a menudo se procesan para convertirlas en sustratos objetivo de pulverización catódica o componentes de fuente de iones. La alta pureza garantiza que no se introduzcan impurezas en el proceso de recubrimiento, que es especialmente adecuado para la producción de circuitos integrados-y películas fotovoltaicas a gran escala. Muchos fabricantes de equipos informaron que después de reemplazar nuestra placa de molibdeno Mo2, la tasa de utilización objetivo es mayor y el tiempo de mantenimiento de parada del equipo se reduce significativamente.
Industria del Vidrio y Fundiciones Especiales
Las placas de molibdeno Mo2 también se utilizan en algunos electrodos de hornos de vidrio o componentes agitadores, que tienen una fuerte resistencia a la corrosión del vidrio fundido y pueden prolongar significativamente la vida útil de los componentes.
Descripción de productos
¿Por qué los antiguos clientes recompran repetidamente placas de molibdeno Mo2?
Porque no es un consumible desechable, sino un socio que realmente ayuda a las fábricas de equipos y a los usuarios finales a ahorrar dinero y mejorar la eficiencia. Pequeña deformación, larga vida y alta pureza. Cuando los tres se superponen, el costo de uso integral es más rentable-que los materiales de gama baja-. Más importante aún, podemos proporcionar una consistencia de lote estable: el mismo lote tiene tolerancias de espesor pequeñas y un tratamiento de superficie unificado, evitando el dolor de cabeza de "dos actuaciones en un lote".
Si le preocupa la deformación del blindaje térmico del horno de vacío, la contaminación grave por crecimiento de cristales o la corta vida útil del equipo de alta temperatura, es posible que desee probar la placa de molibdeno Mo2. Muchas fábricas primero toman pequeños lotes de muestras para realizar pruebas y luego las transfieren directamente a pedidos grandes después de ejecutar uno o dos hornos.
Servicio postventa-
¿Necesita diferentes espesores (0,5 mm-suministro regular de 50 mm), diferentes tratamientos de superficie (laminado en frío-brillante/laminado en caliente-negro) o procesamiento personalizado-según los dibujos? No dude en contactarnos. Nuestro almacén siempre tiene placas de molibdeno Mo2 en stock, admite lotes pequeños y entrega rápida, y también puede hacer recomendaciones específicas de acuerdo con los parámetros de su tipo de horno. El uso de placas de molibdeno Mo2 en el lugar correcto suele ser un paso clave para mejorar la estabilidad de todo el conjunto de equipos de alta temperatura en un orden de magnitud.
NOMBRE
ava
chatear
18291778622
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