Electroerosión por hilo de molibdeno
Características de los productos
La electroerosión por hilo de molibdeno es una técnica de mecanizado única y muy precisa. Utiliza hebras de mo, que existen en más del 99,95% sin adulterar y representan 0,08-0,30 mm de densidad como electrodo. De repente, debido a que los cables metálicos son muy duraderos y no responden fácilmente a los productos químicos, sirven como una herramienta crucial para lograr el MECANIZADO POR DESCARGA ELÉCTRICA de la Línea. Tanto los dispositivos Strand EDM PROCESS de velocidad rápida como moderada favorecen el filamento elemental para un corte preciso y efectivo.
Se licúa extremadamente caliente y permanece duradero cuando está caliente.
El molibdeno se fusiona a 2620 grados, que es mucho más caliente que el latón (alrededor de 900 grados) y el cobre (1083 grados). Esto indica que no cambiará de forma debido a la temperatura cuando se emplea en circunstancias calurosas, lo que genera menos errores durante la fabricación.
Altamente robusto y eficaz en la transmisión de electricidad.
Puede soportar una gran resistencia a la tracción, más del doble que la del alambre de latón. Con el tiempo, algunos evitan que el cable se fracture y garantizan que pueda usarse de manera confiable durante períodos prolongados.
El molibdeno ayuda a que la electricidad se mueva de manera eficiente. Esto implica que la energía se transmite de manera efectiva, el corte es más rápido y los destellos son más consistentes.
La electroerosión con hilo de molibdeno se erosiona lentamente, por lo que un hilo se puede aplicar muchas veces. Esto ahorra costos en recursos.
Se puede fabricar con una precisión sorprendente
El ancho de electroerosión por hilo de molibdeno es excepcionalmente exacto, con sólo una pequeña desviación (± 0,002 mm). Junto con descargas eléctricas estables, permite fabricar con una precisión extremadamente elevada (± 0,001 mm).
Parámetro de productos
| Tipo de material | Alambre de molibdeno | Alambre de latón | Alambre de tungsteno | Alambre recubierto |
| Punto de fusión (grados) | 2620 | 900-940 | 3422 | Sustrato + Recubrimiento |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 900-1000 | 400-600 | 3000+ | Depende del sustrato |
| Principales ventajas | Alta resistencia, bajo desgaste, reutilizable | Buena conductividad, bajo costo. | Dureza ultra-alta, diámetro extremadamente fino (0,03-0,1 mm) | Descarga estable, excelente calidad superficial. |
| Aplicaciones típicas | EDM de velocidad rápida/media, fabricación de moldes, piezas de precisión | EDM de baja velocidad, mecanizado en desbaste, piezas de trabajo gruesas | Micromecanizado, piezas de ultra-precisión, carburo cementado | Electroerosión, semiacabado y acabado de alta-precisión y baja velocidad |
Ventajas de la aplicación
Fabricación de moldes
mecanizado de precisión de cavidades e inserciones de matrices de estampado, moldes de inyección y matrices de fundición-, que admiten perfiles complejos y procesamiento de cavidades profundas.
Maquinaria de precisión, Dispositivos médicos
El ranurado de herramientas de carburo, la lámina elástica del sensor, la herramienta de conformado y el calibre, etc., cumplen con los requisitos de precisión de ± 0. 005 mm. Instrumentos quirúrgicos, implantes, chips de microfluidos y otros componentes de alto-valor que requieren precisión de nivel micrométrico-y requisitos de calidad de superficie.
Industria electrónica
El corte de materiales semiconductores, los electrodos de precisión, las láminas de acero al silicio con ranuras de formas especiales-, etc., permiten un procesamiento estable de materiales de alto-espesor.
Preguntas frecuentes
1. ¿El alambre de molibdeno es adecuado para cortes múltiples (recorte con cuchilla)? Sí. Se recomienda utilizar alambre de molibdeno de 0,18-0,20 mm para cortes múltiples. Con la corriente y la velocidad de funcionamiento del cable adecuadas, se puede obtener una buena rugosidad superficial y precisión dimensional.
2. ¿Cómo elegir la dimensión adecuada del cable sagrado? Seleccione en función de qué tan densa y precisa debe ser su pieza. Por último, cuando se trata de secciones finas y muy precisas, utiliza un hilo de 0,10-0,16 mm. Por una vez, cuando se trata de tareas normales y cuando necesites cortar muchas veces, utiliza un filamento de 0,18 mm. En cuanto se trate de componentes pesados o cuando simplemente quieras recortarlos, aplica una rosca de 0,20-0,30 mm.
3. ¿Cómo determinar entre la línea mo y el cable w?
El cable de metal es óptimo para proyectos muy precisos y pequeños (puede ser tan fino como 0,03-0,10 mm), pero cuesta más. El hilo de metal sirve para múltiples tareas, tiene un valor valioso y es la opción ideal para la mayoría de los cortes de filamentos rápidos y de velocidad moderada.
4. ¿Se puede utilizar alambre de molibdeno para el procesamiento de carburo cementado?
Sí. La resistencia al desgaste y la estabilidad térmica del alambre de molibdeno son adecuadas para cortar materiales de alta-dureza, como el carburo cementado y el acero templado. Preste atención a reducir la corriente y aumentar los intervalos de pulso para reducir la pérdida.
Servicio postventa-
Ofrecemos una variedad de productos de electroerosión por hilo de molibdeno, compatibles con diámetros y longitudes personalizados. Cada rollo de alambre de molibdeno está sujeto a estrictas pruebas de tolerancia de diámetro, resistencia a la tracción y calidad de la superficie para garantizar que se cumplan los requisitos de entrega de ASTM, ISO y estándares industriales relacionados. Si necesita soporte técnico o pruebas de muestra, no dude en contactarnos.
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